工业X射线检测是X射线照相技术在工业上的重要应用，其图像的数字化是未来工业探伤的发展方向。文中详细介绍了工业X射线检测数字化的优点、方法以及数字化工业探伤的发展与展望。工业X射线检测的应用将射线检测技术水平提高到一个新的层次，解决了成像无胶片化、计算机存储及传输的数字化、X射线低剂量化、结果判读及评价的远程网络化等一系列传统X射线照相检测小可逾越的难题，并可通过各种图像后处理方法提高图像分辨率和滤除噪声。该技术将逐渐取代传统胶片成为未来工业X射线检测的发展趋势。
　　    1引言
　　    目前，工业X射线照相平要依靠胶片方式，但在可预见的未来，随着X射线数字化采集、计算机海量存储和宽带互联网的发展，未来的工业X射线检测(RT)将具备卜述特点:图像数字化、计算机存储、网络传送、远程评定。山于抛弃了传统的胶片和冲洗设备，以前检测经常遇到的一些问题将迎JJ而解。小再存在划伤、黑度超标。山于采集系统宽容度的提高和I冬}像处理技术的应用，曝光小足或过量都可通过计算机进行处理修正，将极少需要补拍。对于具有延迟性缺陷的图像，还可以通过对图像进行数学计算，使变化的部分得以突出显示，将小再需要庞大的底片库，底片的保管问题可以很容易地得到解决。山于宽带网络传输的方便快捷，完全能实现远程集中评片，更有效地杜绝人为因素的影响，防止舞弊行为的发生。此外，消除了工业重金属污染，有利于环境保护。要在工业上推广上述技术，还需要做很大的努力，有很多关键技术需要解决，其成果需得到专家、广大用户的一致认可，还涉及到需要修改现行标准中小适合的部分等。木文将就有关X射线照相技术在工业上的应用及发展加以论述。

　 　   2 X射线图像数字化—无胶片化
　　    在工业上实现X射线诊断的关键所在是X射线图像的数字化问题。目前医学领域有以卜几种方式可供工业应用借鉴。
　　    2.1 X光胶片数字化扫描仪
　　    该仪器是对己有的传统X射线胶片进行扫描使之数字化的方法。利用光电转换原理，使用氦氛激光器或半导体激光器，通过多而体旋转式反光镜对己有X射线胶片进行扫描。同时，快速多路自动跟踪接收器将接收到的光信号转变为电信号，再经过模/数转换器转换，将图像资料转变成数字信号，以便存储和再利用。山于这种方法要求先有照相胶片而后再进行_次扫描转换.速度相对慢、费用高日‘扫描仪结构复杂，这种技术没有实质上的进步，只是增加了一个复杂的中间环节，实现了胶片数字化，小适宜做大工作量的数字化转换。
　    　2.2计算机X射线摄影术(CR)
　　    与传统X射线摄影小同，它是将透过物体的X射线影像信H}记录在存储荧光板上。利用存储荧光板取代传统X射线胶片接受照射，存储荧光板感光后在荧光物质中形成潜影，将带有潜影的存储荧光板置入读出器中，用激光束进行精细扫描。CR装置包括:影像采集部分，即存储荧光板;影像扫描部分，即读出器;影像后处理和记录部分，即计算机、打印机和其他存储介质。存储荧光板与普通胶片一样分各种小同的大小规格。
　　    读出器分为多槽自动排列读出处理式和单槽读出处理式，前者可在相同时间内处理更多存储荧光板。CR除了具备所有数字化影像的共同优点外，其最大优势在于可充分利用原有的传统X射线设备，使用方便，适用于各种检查，特别是野外移动作业。缺点是操作较复杂，效率较低。CR与普通X射线照片的小同在于:图像信号经光电转换最终得到数字化图像，可在荧光屏上观看或进行小同的后处理，这是目前最具技术保障和发展前途的技术。作业过程基木与现在胶片照相相同，适于X射线机和野外恶劣环境卜的工作。
　 　   2.3数字化X射线摄影术(D R )
　　    广义的DR包括所有数字化的X射线照相，而狭义的DR则是指直接采用电子成像板技术。电子成像板山大量微小的带有TFT薄膜晶体管)的探测器排列而成。山于电子转换模式小同，又分为间接DR板和直接DR板。前者使用碘化艳闪烁屏，将X射线先转变成可见光，通过光电转换方式再被探测器接收;后者则使用非晶硒直接释放电子被探测器接收。从物理意义上讲直接DR板的量子转换效率应比间接DR板更高，但在目前，接DR板的稳定性好。与CR相比，DR的图像分辨率和工作效率更高，X射线量更低。随着成像速度的提高，DR正在山静态向动态方向发展，数字化透视将成为可能。但DR装置目前还很昂贵，原有的X射线机必须经过大的改造和升级。采用该技术可以实现自动化检测，现场检测出结果，但就像相控阵超声波一样，需要施工车辆和设备必须到达现场，在恶劣的野外环境中，这往往是最难解决的问题，因此限制了DR技术在野外的大量应用。
　　    2.4线阵探测器数字化X射线机
　　    我闲航大部中兴医疗公司利用航大物理中高灵敏度的线阵探测器，采用线扫描技术直接接收X射线光子，生产出低剂量直接数字化X射线机。该机为动态“线扫描”，目前扫描时间为4s,在实验室己成功达到2s。这种机器的低X射线剂量，宽动态范围和低价格，使其具有良好的发展前景。如在管道焊缝检测方而，该技术可以通过类似相控阵AUT(自动超声波)的导轨、现场扫描，线性阵列沿管道焊缝外部均匀运动一周，即可将结果读入计算机进行处理与显示[2]
　      3数字增强技术在工业X光图像中的应用
　　    图像后处理技术是数字化X射线影像提高图像质量的精髓。经计算机计算处理，通过边缘增强或平滑技术，改善影像细节、降低图像噪声、灰阶对比度调整、影像放大、数字减影、伪彩色处理等，将未经处理的影像中所看小到的特征信息显现出来，使图像更为清晰，有利于缺陷诊断目前，工业上X射线摄影需要的曝光剂量相对较大，日‘X射线摄影一旦完成，当质量达小到要求时往往需要重拍，带来很多废片，污染与浪费很大;而包括CR , DR在内的数字化X射线摄影技术，摄影条件的宽容度范围很宽，线性好，可提供的数据量大，分辨率高，数据获取速度快，既使X射线曝光量有出入也可避免重复拍照，可免除X射线辐射小足或过度造成的影像小清晰.且影像处理过程约需1 min，比原始X射线拍片要快得多。
　　    数字X射线照片能从当前的X射线照片减去先前的X射线照片，产生即时减影图像，以得到并增强变化区域。经研究，即时减影图像对延迟性缺陷提高判断精确度具有显著改善。通过应用于医学领域的数字化图像处理的结果，对于一个普通观察者来说，用即时减影改善后，其诊断灵敏度从84%提高到97 %，在判读时间上平均减少19.3%。这对工业数字化X射线照相检测也具有现实的指导意义。
　　    通过后处理提高了图像质量，尤其是对于照相难度大的部位，如管道沟卜照相等。原来这些部位照相困难，一旦出现曝光或洗片条件误差就会造成黑度错误或划伤，就要重新拍照。而经过计算机图像处理，上述问题都迎JJ而解，降低了废片率，减少了重拍。
        4数字化的计算机存储、传送—降低存储成本
　　    数字化X射线图像可存储在硬盘、磁带机等存储器中或刻录在cv或DVD盘片内，为电子存档与通讯系统的应用创造了条件，为远程评定莫定了坚实的基础。在一块硬盘或一片光盘上可存储大量的图像，每一幅图像的存储成木很低，随着数字存储技术的小断发展，存储成木还可进一步降低。在需要硬拷贝的地方，还可以使用激光打印机打印输出。
　   　 数字化X射线照相的应用提高了无损检测的管理水平和效率，可方便、迅速和可靠归档，如民时间存储，30年图像质量都小会变坏，可任意调用小会丢失信息，从根木上改变了传统的对胶片的手工管理方式，防止丢片和片损情况发生。数字化存储小但节约了大量胶片，还节约了大量用于底片的存储空间和管理人员，也可使资料的存储时间得以延长.从而降低底片的存档成本。
        5  X射线低剂量化—更环保、更经济
　　   X射线图像的质量取决于其信噪比，而这又与X射线的有效利用率直接相关。量子检测效率是评定X射线图像性能的关键指标，它有机地结合了降}像的对比度、噪声、空间分辨率和X射线的剂量等因素。山于数字化成像板感光介质的感光曲线与普通X光胶片小同，在对比度和宽容度上有较大的动态范围，特别是DR检测器的高灵敏度，使数字化成像的量子检测效率可以从传统胶片的20% ~30%提高到60%~70%，从而使X射线剂量显著降低，CR摄影条件为传统X线摄影的1/2~2/3; DR与CR相比更为明显，可以降低2/3以上的剂量。山于数字X射线照相需要的曝光时间仅为一般胶片的1/2~2/3，可使操作人员接受的照射剂量卜降一个数量级，日‘降低了X射线机的负荷，相对延民了机器的使用寿命，故障率降低，维修费用也相应降低。
   　　同时，因小需要洗片过程，没有了显影、定影液等化学药品的消耗，不仅有利于环保，而且节省了环保投资。
        6远程判读及评价—科学公正
        随着宽带互联网的快速发展，海量资料的远距离传送(既使是闲际传送)己非遥小可及，数字格式的X光图像通过宽带网络的传输，使检测公司可以集中技术水平最高的底片评定人员对Ixl像进行评定，结果更公正、合理，甚至还可以考虑建立山专家组成远程评定中心，遇到疑难问题还能够用会诊的办法解决。同时，也可以传送或者网络共享底片图像数据给其他人员，如:待培训人员、专家顾问、监理等人员以及飞行检查、政府质量监督、业平等部门，都可以及时看到焊缝图像，做到了资料共享，极大地提高了影像信息的利用率和评审的公正性。 
        工业x射线图像的数字化进程是大势所趋。它的应用将射线检测的技术水平提高到一个新的层次，小但能节约大量胶片、药水、洗片机和存储等费用，还能比较好地进行质量控制。一旦数字化检测被全而引进到无损检测行业中，必将引起一次重大的变革。